数控弯管机的液压控制系统有哪些
　　液压控制系统是以电机提供的动力为基础，利用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门来改变液压油的流向，可以推动液压缸进行不同的冲程和不同的方向，以满足各种设备的不同运动需求。那么数控弯管机常见的液压控制系统有哪些呢？
　　1.三种控制块样式
　　这种样式有三个控制块。两个带中间充板阀的主控块直接安装在液压缸上，实现了主控块与液压缸腔的无管路连接。主控块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压部件组成。
　　比例换向阀在弯管机中起着关键作用，它与数字控制器一起决定上弯梁的运动方向、速度、同步精度和定位精度。目前，该系列控制块配有内置电子元件的比例方向阀，可由数字控制器直接控制。背压组件(由换向座阀和两个溢流阀组成)根据客户要求无泄漏。
　　吸油阀负责向快进无杆腔注油，并排出回油无杆腔中的流动油。上述两个控制块和第三个控制块，即泵控制块，形成一个完整的三个控制块结构。
　　这里的主要安装部件是比例溢流阀、一个压力截止阀和作为灌装阀先导阀的位置监控换向阀。比例溢流阀根据数字控制器给定值设定冲压压力，并联的手动调试溢流阀负责整个系统的压力保险，特别是对于泵上数字控制器给定值过高的情况。
　　2.中央控制块
　　中央控制块的形式是将三个控制块合成一个控制块。主要用于一些特殊结构的弯管机(如机器高度受限)。出于控制原因，控制块与两个冲压液压缸之间的连接管必须对称布置，并保证两个液压缸之间的允许距离(约3m)。因此，中央控制块应尽可能布置在机器的中心。
　　控制块通过管道与液压缸连接。该型采用SFA系列注油阀，为法兰结构，直接安装在液压缸上，通过吸油管与油箱连接。注油阀结构紧凑，满足了整体高度较低的弯管机的需要。中央控制块的组件配置对应三个控制块，功能相同。
　　3.传感器和轴的接口分配器
　　在弯管机中央控制块的应用中，所有的电磁阀都集中在一个控制块中，每个阀门的电气连接也集中在一条电缆线上，实现了共用连接。
　　因此，在中央控制块上设置了一个接口分配器。因此，在同一台机器中，即使在类似的机器中，所有开关阀只能配置一根电缆，这大大减少了机器控制电缆的数量，并省略了弯管机制造和安装中的手动布线工作。机器用户得到预先接线的液压控制块。